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流水线型材的操作

发布时间:2015-07-11 17:06:00 点击:

    流水线型材由于铝锭规格和品种的不同,分为短锭均热和长锭均热两种,短锭一般为600~700mm,采用料筐装卸;长锭为(6~8)×103mm,每排料间由料垫隔开。根据型材的要求,圆锭直径从 85~ 400不等。

 

    在这种炉子的操作程序中,坯锭被放置在加料辊台上,自动对齐后由翻锭机构将坯锭翻起在垫块上(也称为热靴),沿滑轨向前推进。推进是由液压推料装置将坯锭推送过炉膛,由于这种炉子多数是连续作业,推料装置与出料装置同步进行,推料装置受出料端的温度检测信号控制。推进式加热炉一般由进料翻锭装置、推料装置、炉体、加热系统、空气循环系统、出料翻锭装置、换气系统、温度控制和检测中心、料垫自动返回系统组成。

 

    温度均匀性以及进出料协调:选用恰当的循环方式和导流系统会改善温度的均匀性。如针对不同的坯锭采用立式或卧式风机装置,或在风道中适当增加导流片来保证气流在炉膛内均匀分布。流水线型材铝型挤压设备如何保证坯料在达到轧制温度后适时出炉,温度检测和反馈控制是很重要的。温度均匀性以及进出料协调:选用恰当的循环方式和导流系统会改善温度的均匀性。如针对不同的坯锭采用立式或卧式风机装置,或在风道中适当增加导流片来保证气流在炉膛内均匀分布。如何保证坯料在达到轧制温度后适时出炉,温度检测和反馈控制是很重要的。

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